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1.設備運轉時，風柵會自動升降，嚴禁將手臂和金屬物伸入風柵，否則可能發生嚴重人身和設備事故。 2.風機運轉時，嚴禁站在風機入風口處，否則當風閥突然開啟時，可能發生嚴重傷害事故。 3.控制柜內除開關手柄外，非維護人員不得觸摸其他部位，否則可能發生觸電事故。 4.在停掉電加熱主電源前，嚴禁上爐頂和下爐底操作維修，否則可能發生嚴重觸電事故。 5.在緊急排爐時，操作人員應遠離出片臺出片端，否則可能發生燙傷事故。 6.上下片操作工人應當經過相應的操作培訓，否則可能發...閱讀全文
鋼化爐的耗電量是指鋼化一定數量的玻璃所耗費的電能數量。其單位一般用千瓦時（度）（KWh）來表示，例如：某種鋼化爐的耗電量是4度電是指在鋼化1平方米5毫米厚的白玻時消耗電力是4度電。 玻璃鋼化爐用電量取決于很多因數：鋼化爐性能、操作工水平、擺片率、玻璃品質及性能等等。 一般來說：3.2mm玻璃每平方能耗在3度電左右； 4mm玻璃每平方能耗在3.2～3.5度電； 5mm玻璃每平方能耗在3.8～4度電； 6mm玻璃每平方能耗在4.5～6度電； 8mm、10mm、...閱讀全文
1、馬上關閉加熱（防止玻璃融化粘在陶瓷輥上）。 2、把加熱爐里陶瓷輥上的大塊玻璃渣轉到風排里。 3、關閉控制電爐絲的閘刀，手動打開爐門和散熱閥降溫，降溫的時候一定要讓陶瓷輥轉起來，這樣陶瓷輥才能均勻的降溫，不易損壞。等溫度降低到200度的時候，才慢慢把爐體提一點起來，不能提太早，不然爐體會變形，等溫度降到人能進去的時候，把爐體提起來清爐。閱讀全文
因為一般鋼化爐升溫達到工作狀態一般會耗時幾個小時或者更長時間，這個過程還是非常費電的，所以一般鋼化廠家都會選擇保溫待機以節省頻繁開機的時間和費用。閱讀全文
主要生產設備： 開介：介刀、裁床，產品單一批量大時可選用自動裁片機。 磨邊：單邊直線磨邊機、雙邊直線磨邊機，直邊、圓邊、斜邊要不同的磨邊機完成，弧形邊要用異形機完成。 磨角：異形機、磨角機。 鉆孔設備：臺鉆、立鉆、雙面鉆等。挖異形孔用水切割完成。 絲印：絲印臺、網板、刮刀、烘爐，有條件可選用機印設備。 鋼化：平鋼化爐、彎鋼化爐。 鍍膜：真空磁控濺射鍍膜機，分掛爐、水平輥道式循環爐。 包裝清洗：打帶機、清洗機、拋光機。閱讀全文
鋼化玻璃的生產設備叫鋼化爐，水平鋼化玻璃鋼化爐由上片段，爐體段（加熱裝置），風柵段（冷卻裝置），下片段和外接風機氣壓五大部分組成。 玻璃經上片段在爐體加熱到按近軟化點后進入風柵段冷卻，冷卻到13秒時爐內又進新一爐玻璃開始加熱（同厚度玻璃加熱時間遠大于冷卻時間）。 所以：鋼化玻璃冷卻時，加熱段是繼續工作的。不但能提高工效而且能節能降耗。閱讀全文
首先玻璃要放在鐵架子或者活動車架上，然后掰開玻璃觀察，比如1000*3000的玻璃，一般是鋼化的時候是直放的，那么你就看長邊(3000那條)。玻璃如果彎向你打3c標記的叫做向上，反之則是向下，上翹叫上彎，拱起叫下彎，上翹是因為上部溫度過高和下風柵風壓過高。 解決辦法：1、適當減低上部溫度；2、適當減小下部風壓或增大上部風壓；3、適當調整風柵距離(上彎上風扇往下壓,下彎上風扇往上提)。建議一般情況下，采用第2或第3種方法，這兩種方法效果明顯，但是不，鋼化爐溫...閱讀全文
玻璃化學鋼化爐只是通過藥水的浸泡改變玻璃的應力,但是這種改變沒有物理鋼化的效果好,玻璃鋼化爐更耐久,但在生產薄玻璃用化學爐的效果比較好. 玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備,玻璃鋼化機組,鋼化爐,鋼化設備,鋼化機組等.玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法,在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時,壓應力層可將部分拉應力抵消,避免玻璃破碎,從而達到提高玻璃強度的目的.閱讀全文
1、普通玻璃是單層的，兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘接密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的制品。 2、中空玻璃隔音，保溫效果好。中空玻璃內部的氣體是干燥的，使中空玻璃具有隔音、隔熱、防結露、降低冷輻射及增強玻璃的安全性等功能。閱讀全文