適應(yīng)玻璃種類(lèi)
　　SC-GP連續(xù)式強(qiáng)制對(duì)流節(jié)能鋼化爐是連續(xù)式玻璃鋼化爐，應(yīng)用于對(duì)于大批量的家電玻璃和太陽(yáng)能玻璃的鋼化加工。

　　工作模式
　　1.無(wú)間隔連續(xù)式生產(chǎn)模式
　　此方式的特點(diǎn)是上片臺(tái)始終是以設(shè)定速度連續(xù)運(yùn)行，生產(chǎn)高效，適用于家電、家具用大批量、小規(guī)格玻璃的鋼化生產(chǎn)。
　　2.有間隔連續(xù)生產(chǎn)模式
　　此方式的特點(diǎn)是玻璃在上片臺(tái)上放置時(shí)須保留一定間隔，然后被逐片運(yùn)送至加熱爐內(nèi)；
　　玻璃在加熱爐內(nèi)以設(shè)定速度單向、連續(xù)運(yùn)行。適于生產(chǎn)較大規(guī)格的太陽(yáng)能玻璃以及建筑、家具用鋼化玻璃等。

　　主要構(gòu)成

　　SC-GP連續(xù)式強(qiáng)制對(duì)流節(jié)能鋼化爐由上片臺(tái)、加熱爐、通過(guò)式高壓鋼化段（高壓淬冷段）、中壓鋼化段、低壓緩冷段和取片臺(tái)，以及高壓離心風(fēng)機(jī)、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、PLC控制柜以及電氣控制柜等輔助單元組成。

　　SC-GP連續(xù)式強(qiáng)制對(duì)流節(jié)能鋼化爐控制系統(tǒng)

　　環(huán)境溫度自補(bǔ)償系統(tǒng)︰
　　鋼化段風(fēng)壓采用隨動(dòng)技術(shù)可減少對(duì)操作手經(jīng)驗(yàn)的依賴，并可自動(dòng)補(bǔ)償由于季節(jié)性氣溫變化（甚至?xí)円沟臏夭钭兓?dǎo)致空氣密度變化而引起的鋼化參數(shù)變化，使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定;同時(shí)由于風(fēng)壓的這種自動(dòng)調(diào)節(jié)也大大降低了風(fēng)機(jī)的能耗。
　　爐溫模塊控制技術(shù)︰
　　采用爐溫控制模塊并結(jié)合調(diào)功控制技術(shù)，減少了其他控制方式零飄的過(guò)程，并增強(qiáng)穩(wěn)定性，使溫控更加精確（提高一般爐的兩倍），大大降低了能耗。
　　事故排片系統(tǒng)︰
　　當(dāng)爐子發(fā)生故障或其它情況而需要緊急處理時(shí)，可自動(dòng)打開(kāi)排片裝置將玻璃安全的運(yùn)輸至地面，避免產(chǎn)品和沒(méi)備造成更大的損失，使損失降至低程度。
　　產(chǎn)品特點(diǎn)和應(yīng)用
　　1.SC-GP連續(xù)式強(qiáng)制對(duì)流節(jié)能鋼化爐生產(chǎn)效率高，能耗低；
　　⒉能保證鋼化玻璃光學(xué)性能的更高要求，生產(chǎn)過(guò)程中玻璃不需要在爐內(nèi)往復(fù)擺動(dòng)進(jìn)行加熱而是直接按預(yù)定速度和設(shè)定的溫度曲線被加熱至鋼化所需溫度直至出爐；

　　3.減少了玻璃換向時(shí)輥道擦傷的可能性，玻璃升溫過(guò)程更易控制。

SC-GP連續(xù)式強(qiáng)制對(duì)流節(jié)能鋼化爐技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	Z大生產(chǎn)尺寸	Z小生產(chǎn)尺寸	厚度范圍	產(chǎn)量/小時(shí)（2.8mm白玻）	變壓器容量
SC-GP1208	1200*800	150*300	2.8-5	500m2/h	2000KVA
SC-GP1508	1500*800	150*300	2.8-5	180m2/h	2500KVA
SC-GP2008	2000*800	150*300	2.8-5	206m2/h	3150KVA