陶瓷輥道是玻璃鋼化爐的一個重要組成部分，可以將玻璃進行承托以及傳輸。每一根的皮帶會帶動一根陶瓷輥道，使用皮帶傳動具有一定的優(yōu)勢，同時也具有一些缺點。主要的缺點有速比的波動變化，玻璃加熱狀態(tài)下會發(fā)生不斷的運動變化，因此速度比較不恒定，可能會出現(xiàn)皮帶打滑跑偏等現(xiàn)象。那么如何解決如何解決鋼化爐運行中皮帶打滑跑偏故障呢？接下里跟著小編一起來了解下吧。
　　

　　一、皮帶打滑問題

　　
　　對于皮帶轉(zhuǎn)動的打滑問題主要可以分為三個部分:
　　
　　1、解決重錘張緊帶式輸送機皮帶的打滑
　　
　　使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機，在皮帶輸送機皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應(yīng)添加過多，以免使皮帶輸送機的皮帶承受不必要的過大張力而降低其使用壽命。
　　
　　2、解決螺旋張緊或液壓張緊皮帶輸送機皮帶的打滑
　　
　　使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機，出現(xiàn)皮帶打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，致使皮帶輸送機皮帶出現(xiàn)了性變形，這時可將皮帶截一段重新進行硫化。
　　
　　3、在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決帶式輸送機皮帶打滑問題。

　　二、解決皮帶跑偏問題

　　
　　皮帶跑偏主要有以下幾個原因:
　　
　　1、皮帶質(zhì)量的不高
　　
　　促使帶芯的沿帶寬方向上的受力星現(xiàn)不均勻轉(zhuǎn)態(tài)，同時皮帶運行過程中，在皮帶張力作用
　　
　　下，皮帶的伸長力出現(xiàn)不同，解決策略是促進皮帶質(zhì)量的定期檢查，井在發(fā)現(xiàn)問題的時候必須要及時調(diào)整。
　　
　　2、托輥組中心偏置
　　
　　中心線比較不垂直，使得皮帶向托輥組的傾斜方向保持一致，解決策略是將托輥裝正。
　　
　　3、驅(qū)動滾筒與改向滾簡的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)，所有滾簡的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。
　　
　　4、托輥不轉(zhuǎn)
　　
　　輥面不圓或軸承損壞造成皮帶的跑偏。對于這個問題的解決策略是對托輥的運轉(zhuǎn)情況進行定期檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題，必須要及時處理，對皮帶進行檢修，將皮帶表面保持清潔衛(wèi)生，如果皮帶問題比較多，在必要的時候，要將皮帶更換。
　　
　　5、皮帶膠接時，接口與皮帶中心線不垂直
　　
　　造成在接頭處跑偏，這就要皮帶重新接頭。帶兩頭削掉原來厚度的一半，削的面積相同，然后磨光用皮帶膠粘起來，接口處用修補條粘合，還可以小釘子釘在四邊。
　　
　　以上就是關(guān)于如何解決鋼化爐運行中皮帶打滑跑偏故障的簡單講解，皮帶傳動為玻璃鋼化爐中的應(yīng)用提供了依據(jù)，日常使用中要對各個設(shè)備檢查維護，更好地服務(wù)于生產(chǎn)，保證生產(chǎn)正常，創(chuàng)造更大的效益。